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在靜電噴塗中出現縮孔的原因以及應對措施

壓縮空氣油含（hán）量高；可以檢查壓縮機的過濾器，加裝油水分離器（qì），每班 定時排放。

鑄件表（biǎo）麵有大而深地孔；解（jiě）決（jué）的方法為噴砂要完全，鑄件可預熱，預熱溫度和時間視材質和厚度而定。

塗層出現圓坑且（qiě）較大，俗稱“魚眼”；解決方法（fǎ）為：脫脂段調整（zhěng）參數，幹燥和固化烘道汙染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否汙染粉末。

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視（shì）頻作（zuò）者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

靜電噴（pēn）塗工藝流程

1、前處理

目的（de）：除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽（xiù）跡，並在工件表麵生（shēng）成一層抗腐蝕且能（néng）夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。

主要工（gōng）藝步驟：除油、除（chú）鏽、磷化、鈍化。工（gōng）件經前處理後（hòu）不但表麵沒有油、鏽、塵，而且原來銀（yín）白色有光澤的表麵上生（shēng）成一層均勻而（ér）粗糙的（de）不容易生鏽的（de）灰色磷化膜，既能防鏽又能增加噴塑層（céng）的附著力

2、靜電噴塗

目的：將（jiāng）粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上，特殊工件應該采用的靜電噴塑機來完（wán）成噴（pēn）塗。

3、高溫固化

目的：將工件表麵的粉末塗（tú）料加熱到規定的溫度並保溫相（xiàng）應的時間，使之熔化（huà）、流平、固化，從而得（dé）到我們想要的效果。

工藝步驟： 將噴塗（tú）好的工（gōng）件推入固（gù）化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），並保（bǎo）溫相應的時間（jiān）（15分鍾）；開爐取（qǔ）出冷卻（què）即得到（dào）成（chéng）品。

靜電噴塑與傳統的噴（pēn）漆工（gōng）藝具有優勢比較

靜電噴塗工藝（靜電噴塑）與傳統的噴漆工藝相比較，具有的顯著優勢，不需稀料，施工對環境無汙染，對人（rén）體無毒i害；塗層外觀質量優異，附著（zhe）力及機械（xiè）強（qiáng）度強；噴塗施（shī）工固化時間短；塗層耐腐耐磨能（néng）力高（gāo）出很多；不需（xū）底漆；施（shī）工簡便，對工人技術要求低；成本低於噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必（bì）須使用靜電噴塑工藝（yì）處理；靜電（diàn）噴粉（fěn）噴塗過（guò）程中不會出現噴漆（qī）工藝中常見（jiàn）的流淌現象。

靜電噴（pēn）塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜（jìng）電設備充電，並在電場的作用下均勻的吸（xī）附在被加工的工件表麵上，然後經過高溫烘烤，塑料顆粒就（jiù）會融化成一層（céng）致密的保護層牢牢（láo）附著（zhe）在工件表麵。

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